(一)機房停電的處理

遇到機房停電，最主要的工作是防止再次來電時壓縮機與氨泵誤動作,，造成壓力過高,。處理原則是將壓縮機的氨泵處于停機狀態(tài)，恢復供電時重新進行開機操作,。

(二)停水的原因及造成的危害

機房空調制冷系統停水的主要原因是冷卻水泵故障,、水冷卻塔或冷卻水系統堵塞。

由于機房空調制冷系統的冷凝器和壓縮機缸蓋需要用冷卻水冷卻，停水時壓縮機溫度和冷凝壓力將急劇上升,。如不及時處理,，輕則損壞壓縮機，重則造成壓力容器破壞,、制冷劑泄漏,。

(三)超壓的原因及造成的危害

超壓通常表現為壓縮機棑氣壓力或冷凝壓力過高，其主要原因是停水,、壓縮機排氣閥或止回閥故障,。

防止超壓的保護器件是高壓控制器，為防止超壓造成事故,，高壓控制器不允許私調亂動,。

超壓將使壓縮機排氣溫度升高、潤滑油炭化,，可能使壓縮機損壞,、壓力容器破壞、制冷劑泄漏,。

(四)安全閥滲漏的原因與判斷

安全閥不能正常關閉稱為滲漏,，主要發(fā)生于壓縮機，其原因主要有以下三條：

1.長期沒有校驗;

2.起跳后密封面進入異物;

3.安全閥自身質量不好,。

壓縮機安全閥發(fā)生滲漏時,，排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值,、排氣溫度高于正常值,。

壓力容器安全閥發(fā)生滲漏時，閥體和出口處有凝露或結霜,。

(五)壓縮機濕沖程的原因

壓縮機濕沖程的原因是中間冷卻器,、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器等容器的液位過高,，壓縮機吸入氨液,。有以下情況之一的，可以認為發(fā)生濕沖程：

1.壓縮機發(fā)出“當,、當”聲響,，此為發(fā)生嚴重濕沖程;

2.排氣溫度急劇下降，此為不嚴重濕沖程;

3.機體凝露或結霜,，但無“當,、當”聲響，此為不嚴重濕沖程,。

(六)軸封泄漏的原因

軸封泄漏主要有以下幾個原因：

1.軸封橡膠圈老化;

2.軸封固定環(huán)與活動環(huán)裝配不當或軸封質量缺陷;

3.軸封缺油,。

(七)壓縮機曲軸箱溫度過高的原因

如壓縮機曲軸箱溫度超過70℃,，屬于曲軸箱溫度過高，造成壓縮機曲軸箱溫度過高的原因主要有：

1.潤滑油過臟或變質;

2.壓縮機高低壓竄氣;

3.油冷卻器斷水或冷卻效果差,。

壓縮機曲軸箱溫度過高會造成壓縮機排氣溫度過高,、軸承燒毀等故障。