機(jī)房是數(shù)據(jù)處理中心，有大量的交換機(jī)、路由器、磁介質(zhì)等電子設(shè)備，這些設(shè)備工作會產(chǎn)生大量的熱，然而這些設(shè)備對環(huán)境溫濕度、潔凈度有一定的要求，各項(xiàng)數(shù)值保持在規(guī)定范圍內(nèi)，才能保障機(jī)房在良好的環(huán)境下運(yùn)行,機(jī)房的制冷系統(tǒng)一旦存在問題，就會出現(xiàn)諸多問題，針對機(jī)房制冷系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障的歸納，給出及時(shí)解決的辦法。

導(dǎo)致機(jī)房制冷系統(tǒng)故障發(fā)生的起因

1、機(jī)房停電的處理

遇到機(jī)房停電，最主要的工作是防止再次來電時(shí)壓縮機(jī)與氨泵誤動作，造成壓力過高。處理原則是將壓縮機(jī)的氨泵處于停機(jī)狀態(tài)，恢復(fù)供電時(shí)重新進(jìn)行開機(jī)操作。

2、停水的原因及造成的危害

機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)停水的主要原因是冷卻水泵故障、水冷卻塔或冷卻水系統(tǒng)堵塞。

由于機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝器和壓縮機(jī)缸蓋需要用冷卻水冷卻，停水時(shí)壓縮機(jī)溫度和冷凝壓力將急劇上升。如不及時(shí)處理，輕則損壞壓縮機(jī)，重則造成壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

3、超壓的原因及造成的危害

超壓通常表現(xiàn)為壓縮機(jī)棑氣壓力或冷凝壓力過高，其主要原因是停水、壓縮機(jī)排氣閥或止回閥故障。

防止超壓的保護(hù)器件是高壓控制器，為防止超壓造成事故，高壓控制器不允許私調(diào)亂動。

超壓將使壓縮機(jī)排氣溫度升高、潤滑油炭化，可能使壓縮機(jī)損壞、壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

4、安全閥滲漏的原因與判斷

安全閥不能正常關(guān)閉稱為滲漏，主要發(fā)生于壓縮機(jī)，其原因主要有以下三條：

1.長期沒有校驗(yàn)；

2.起跳后密封面進(jìn)入異物；

3.安全閥自身質(zhì)量不好。

壓縮機(jī)安全閥發(fā)生滲漏時(shí)，排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值、排氣溫度高于正常值。

壓力容器安全閥發(fā)生滲漏時(shí)，閥體和出口處有凝露或結(jié)霜。

5、壓縮機(jī)濕沖程的原因

壓縮機(jī)濕沖程的原因是中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器等容器的液位過高，壓縮機(jī)吸入氨液。有以下情況之一的，可以認(rèn)為發(fā)生濕沖程：

1.壓縮機(jī)發(fā)出“當(dāng)、當(dāng)”聲響，此為發(fā)生嚴(yán)重濕沖程；

2.排氣溫度急劇下降，此為不嚴(yán)重濕沖程；

3.機(jī)體凝露或結(jié)霜，但無“當(dāng)、當(dāng)”聲響，此為不嚴(yán)重濕沖程。

6、軸封泄漏的原因

軸封泄漏主要有以下幾個(gè)原因：

1.軸封橡膠圈老化；

2.軸封固定環(huán)與活動環(huán)裝配不當(dāng)或軸封質(zhì)量缺陷；

3.軸封缺油。

7、壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高的原因

如壓縮機(jī)曲軸箱溫度超過70℃，屬于曲軸箱溫度過高，造成壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高的原因主要有：

1.潤滑油過臟或變質(zhì)；

2.壓縮機(jī)高低壓竄氣；

3.油冷卻器斷水或冷卻效果差。

壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高會造成壓縮機(jī)排氣溫度過高、軸承燒毀等故障。

機(jī)房不夠冷的原因是系統(tǒng)有問題

從運(yùn)行維護(hù)的角度看，影響空調(diào)制冷效果的具體因素有蒸發(fā)溫度、膨脹閥開啟度、冷凝壓力等幾個(gè)方面。

文章來源：精密空調(diào)foleader.com